深圳市溢晟塑膠模具制品有限公司

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注塑成型中常見異常因素及解決方法

文章出處:深圳市溢晟塑膠模具制品有限公司 人氣:-發表時間:2017-11-15

深圳市溢晟塑膠模具制品有限公司隨著人們審美觀念的不斷提高,多色的塑膠模具成為了非常受歡迎的塑膠模具產品,下面我們來了解下雙色注塑制造的大致幾個步驟。

一、塑料制品的工藝分析

  在模具設計之前,設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設計者仔細協商,已達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進行必要的討論,盡量避免雙色注塑中不必要的繁雜。

二、模具結構設計

  一套良好的模具,不僅需要有好的加工設備與熟練的雙色注塑工人,除此之外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計,尤其對于復雜的模具,模具設計的好壞占模具質量的百分之八十以上。一個杰 出的模具設計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點,不僅要消化客人的要求,還要對注塑機、加工工藝、模具結構與模具廠自身的加工能力等有所了解。所以,要提高模具設計水平,應做到以下幾點:

  1.弄懂每套模具設計中的每個細節,理解模具中每個零件的用途。

  2.在設計時多參考以前相似的設計,并了解在它模具加工與產品生產時的情況,吸取其中的經驗與教訓。

  3.多了解注塑機的工作過程,以加深模具與注塑機的關系。

  4.下工廠了解加工品工藝,認識每種加工的特點與局限性。

  5.了解自己設計的模具的試模結果與改模情況,吸取教訓。

  6.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。

  7.多些了解模具入水對制品產生的影響。

  8.研究一些特殊的模具結構,了解新的模具技術。

三、確定模具材料與選擇標準件

  在模具材料的選用時,除要考慮產品的精度與質量外,還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外,為了縮短制造周期,盡可能的利用現有的標準件。

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此文關鍵詞:模具定制,塑料模具,塑膠模具定制
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